Ürün notu
1. Vidaları veya somun kalıbını doğru yapmak için tungsten çelik malzemeleri ve özellik boyutunu seçin.
2. Şekillendirme zorluğu, boyutu, vidaların ve somunların uzunluğuna göre, kalıp yapısının rasyonel tasarımı, çok istasyonlu ve somun kalıbı, ezme deformasyonu ve kalıplama sayısına makul bir temelde tahsis edilmelidir.
3. Kalıp ince işçiliği, doğru boyut, bitiş ayna gereksinimlerini karşılamak için delik çapı.
4. Girişim gerilimi dağılım marjı, uygun alaşım konik boyutunu seçin.
5. Kabuk çelik manşon sert ve iyi ısıtılmış olmalı ve sertlik aralığı vakum ısıl işleminden sonra 42°c-48 arasında olmalıdır.°c.
6. Kalıp deliğini ve tel yüzeyini temiz ve pürüzsüz tutun, soğuk çekilmiş tel, bilyalı tavlama işleminden sonra çivilenmelidir.
7. Tungstenin döngüsünü ve sonunu öğütmek için elmas taşlama tekerleği kullanıyoruz.
8. Usta ayarlayan teknisyenlerin iyi bir teknik seviyeye sahip olması gerekir.
Somun şekillendirme kalıbında sıkça sorulan sorular
1. Usta ile kalıp ve yapısal tasarım deneyimi, soğuk kafalama sayısı hesaplanmadı, kalıp deformasyonunun kuvvetini analiz etmek, makul olmayan dağılımdan daha fazladır.
2. Kalıbın temizliği, iç delik yüzeyi yeterli değil.
3. Kabuk manşon malzemesinin sertliği, ısı direnci ve ısıl işlem sertliği makul değil.
4. Üretim maliyetinden tasarruf etmek için, kalitesiz tungsten karbür çelik ve tel çubuk, alaşım özellikleri ve çelik malzeme çivileme ciddi tekerlekler seçtiler.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
